اصل پردازش ماشینکاری CNC، پردازش مسیر و کوتاه ترین نوع مسیر تغذیه و روش تحقق

ماشینکاری CNC به یک روش فرآیند برای پردازش قطعات بر روی یک ابزار ماشین CNC اشاره دارد. روش های فرآیند پردازش ماشینکاری ماشینکاری CNC و پردازش ماشین آلات سنتی به طور کلی سازگار است، اما تغییرات قابل توجهی نیز رخ داده است. بنابراین اصول ماشینکاری ماشینکاری CNC، نوع مسیر ماشینکاری و کوتاه ترین مسیر خوراک و نحوه اجرای آن چیست؟ بیایید بعدا نگاه کنیم.

در اینجا لیست محتوا است:

CNC اصول پردازش ماشینکاری

CNC مسیر ماشینکاری

 نوع نوع و تحقق روش کوتاهترین مسیر خوراک ماشینکاری CNC

اصول پردازش ماشینکاری CNC

⑴ پردازش آخرین فرآیند ماشینکاری CNC نمی تواند بر موقعیت و بستن فرآیند بعدی تاثیر بگذارد.

⑵ ماشینکاری CNC ابتدا داخل و سپس خارج از آن، یعنی حفره داخلی (سوراخ داخلی) ابتدا پردازش می شود و سپس شکل بیرونی پردازش می شود.

⑶ فرآیند ماشینکاری با همان نصب و یا استفاده از همان ابزار ماشینکاری CNC باید به طور مداوم انجام شود تا خطاهای ناشی از تغییر مکان یا تغییر ابزار را کاهش دهد.

⑷ در همان نصب، فرایند ماشینکاری CNC که تاثیر کمتری بر استحکام قطعه کار دارد، باید ابتدا انجام شود.

مسیر ماشینکاری CNC

مسیر پردازش ماشین تراش ماشینکاری CNC به مسیر ابزار چرخاندن ماشینکاری CNC منتقل می شود از نقطه تنظیم ابزار به بازگشت به این نقطه و پایان دادن به برنامه پردازش، از جمله مسیر پردازش برش و ابزار برش ابزار، برش، و غیره اشاره می کند بر. مسیر تغذیه ماشینکاری دقیق CNC به صورت متوالی در امتداد بخش آن اجرا می شود. بنابراین، تمرکز تعیین مسیر تغذیه ماشینکاری دقیق CNC، تعیین مسیر تغذیه ماشینکاری خشن و سکته مغزی است.

در پردازش تراش ماشینکاری CNC دقیق، تعیین مسیر پردازش به طور کلی از اصول زیر پیروی می کند.

(1) ماشینکاری دقیق CNC باید بتواند اطمینان حاصل شود که دقت و زبری سطح قطعه کار را پردازش کند.

(2) ماشینکاری دقیق CNC باعث می شود مسیر پردازش کوتاه ترین، زمان سفر بیکار را کاهش دهد و راندمان پردازش را بهبود بخشد.

(3) سعی کنید حجم کار محاسبه عددی را ساده کنید و برنامه ماشینکاری دقیق CNC را ساده کنید.

(4) برای برخی از برنامه های قابل استفاده مجدد، باید از Subroutines ماشینکاری CNC دقیق استفاده شود.

برنامه ماشینکاری دقیق CNC کوتاه ترین مسیر خوراک را ایجاد می کند، که نه تنها می تواند زمان اجرای کل فرآیند ماشینکاری را ذخیره کند، بلکه برخی از مصرف ابزار ماشینکاری CNC غیر ضروری و پوشیدن بخش های کشویی مکانیسم ماشین ابزار ماشین را کاهش می دهد.

روش نوع و تحقق کوتاهترین مسیر خوراک ماشینکاری CNC

کوتاهترین مسیر تغذیه برش برای ماشینکاری CNC. کوتاهترین مسیر تغذیه ماشینکاری CNC می تواند به طور موثر بهبود بهره وری تولید و کاهش تلفات ابزار ماشینکاری CNC. هنگامی که ماشینکاری CNC کوتاه ترین مسیر برش برش را ترتیب می دهد، همچنین باید تکنولوژی سفتی و پردازش قطعه کار را تضمین کند.

مسیر برش مرحله برش CNC ماشینکاری با حاشیه بزرگ. دو مسیر تغذیه برش برای سطوح با حاشیه بیش از حد ذکر شده است. این مسیر اشتباه گام به گام است.

مسیر تغذیه مستمر برش ماشینکاری CNC. ماشینکاری CNC می تواند فرآیندهای تکمیل یک برش یا چند برش را ترتیب دهد. کانتور به پایان رسید باید در طول برش آخرین ماشینکاری مداوم CNC باشد. در این زمان، موقعیت های جلو و عقب نشینی این ابزار باید به طور مناسب انتخاب شود. سعی کنید برش برش یا ابزار را تغییر دهید یا تغییرات را در یک کانتور پیوسته تغییر دهید تا از تغییرات ناگهانی نیروی برش جلوگیری شود. و تعادل فرآیند سیستم ماشینکاری CNC را از بین ببرید. خراش، تغییر شکل، یا علامت های ابزار حفظ شده توسط کانتور بخشی ایجاد می شود.

مسیر تغذیه ویژه ماشینکاری CNC. در پردازش ماشینکاری CNC، تحت شرایط عادی. خوراک طولی ابزار ماشینکاری CNC در امتداد جهت منفی مختصات است، اما گاهی اوقات غیر منطقی است که مسیر تغذیه را در جهت منفی عادی ترتیب دهد و حتی ممکن است به قطعه کار آسیب برساند.

JOC Machinery Co., Ltd. در سال 2000 تاسیس شد، متخصص تجارت خارجی قطعات ماشین آلات و مجموعه های کامل تجهیزات. در بالا مربوط به اصول پردازش ماشینکاری CNC، پردازش مسیرها و کوتاه ترین انواع مسیر تغذیه و روش های پیاده سازی است. اگر شما علاقه مند به خدمات ماشینکاری CNC، مرکز ماشینکاری CNC، CNC ماشینکاری چین، و ماشینکاری CNC سفارشی، شما می توانید با ما تماس بگیرید، وب سایت ما http://www.jocmachinery.com است. من منتظر آینده هستم و امیدوارم با شما همکاری کنم.