اصل پردازش ماشینکاری CNC ، مسیر پردازش و کوتاهترین نوع مسیر خوراک و روش تحقق

ماشینکاری CNC به یک روش فرآیند برای پردازش قطعات بر روی یک دستگاه ماشین CNC اشاره دارد. روشهای فرآیند پردازش ابزار ماشینکاری CNC و پردازش ابزار سنتی ماشین به طور کلی سازگار است ، اما تغییرات قابل توجهی نیز رخ داده است. بنابراین اصول ماشینکاری ماشینکاری CNC ، نوع مسیر ماشینکاری و کوتاهترین مسیر خوراک و نحوه اجرای آن چیست؟ بیایید با هم نگاهی بیندازیم.

در اینجا لیست محتوا است:

- اصول پردازش ماشینکاری CNC

- مسیر ماشینکاری CNC

- نوع و روش تحقق کوتاهترین مسیر خوراک ماشینکاری CNC

اصول پردازش ماشینکاری CNC

⑴ پردازش آخرین فرآیند ماشینکاری CNC نمی تواند بر موقعیت یابی و بستن فرآیند بعدی تأثیر بگذارد.

⑵ ماشینکاری CNC ابتدا در داخل و سپس در خارج ، یعنی حفره داخلی (سوراخ داخلی) ابتدا پردازش می شود و سپس شکل بیرونی پردازش می شود.

⑶ فرآیند ماشینکاری با همان نصب یا استفاده از همان ابزار ماشینکاری CNC باید به طور مداوم انجام شود تا خطاهای ناشی از تغییر مجدد یا تغییر ابزار کاهش یابد.

⑷ در همان نصب ، فرآیند ماشینکاری CNC که تأثیر کمتری در سفتی قطعه کار دارد ، ابتدا باید انجام شود.

مسیر ماشینکاری CNC

مسیر پردازش فید چاشنی ماشینکاری CNC به مسیر ابزار چرخشی ماشینکاری CNC که از نقطه تنظیم ابزار حرکت می کند به بازگشت به این نقطه و پایان دادن به برنامه پردازش ، از جمله مسیر پردازش برش و شخص برش ابزار ، برش و غیره اشاره دارد. مسیر خوراک ماشینکاری CNC دقیق به طور متوالی در امتداد کانتور قسمت آن اجرا می شود. بنابراین ، تمرکز تعیین مسیر خوراک ماشینکاری CNC دقیق ، تعیین مسیر خوراک ماشینکاری خشن و سکته مغزی است.

در دقت پردازش ماشینکاری CNC ، تعیین مسیر پردازش به طور کلی از اصول زیر پیروی می کند.

(1) ماشینکاری دقیق CNC باید بتواند از صحت و زبری سطح پردازش قطعه کار اطمینان حاصل کند.

(2) ماشینکاری دقیق CNC باعث می شود مسیر پردازش کوتاهترین باشد ، زمان سفر بیکار را کاهش می دهد و راندمان پردازش را بهبود می بخشد.

(3) سعی کنید بار کاری محاسبه عددی را ساده کنید و برنامه ماشینکاری دقیق CNC را ساده کنید.

(4) برای برخی از برنامه های قابل استفاده مجدد ، باید از زیر مجموعه های ماشینکاری دقیق CNC استفاده شود.

برنامه ماشینکاری دقیق CNC را کوتاه ترین مسیر خوراک داشته باشید ، که نه تنها می تواند زمان اجرای کل فرآیند ماشینکاری را ذخیره کند بلکه برخی از مصرف ابزار ماشینکاری غیر ضروری CNC و سایش قطعات کشویی مکانیسم تغذیه ابزار دستگاه را نیز کاهش می دهد.

نوع و روش تحقق کوتاهترین مسیر خوراک ماشینکاری CNC

کوتاهترین مسیر برش برای ماشینکاری CNC. کوتاهترین مسیر خوراک برش ماشینکاری CNC می تواند به طور موثری راندمان تولید را بهبود بخشد و از دست دادن ابزار ماشینکاری CNC کاهش دهد. هنگامی که ماشینکاری CNC کوتاهترین مسیر برش خوراک را ترتیب می دهد ، باید از استحکام و فناوری پردازش قطعه کار نیز اطمینان حاصل کند.

مسیر برش مرحله از ماشینکاری CNC با حاشیه بزرگی. دو مسیر خوراک برش برای خالی با حاشیه بیش از حد ذکر شده است. این مسیر اشتباه اشتباه است.

مسیر خوراک برش مداوم ماشینکاری CNC. ماشینکاری CNC می تواند فرآیندهای اتمام یک برش یا چند برش را ترتیب دهد. کانتور تمام شده باید در آخرین برش ماشینکاری CNC مداوم باشد. در این زمان ، موقعیت های عقب و عقب نشینی ابزار باید به طور مناسب انتخاب شود. سعی کنید برای جلوگیری از تغییرات ناگهانی در نیروی برش ، برش یا مکث را در یک کانتور مداوم ترتیب ندهید. و تعادل فرآیند سیستم ماشینکاری CNC را از بین ببرید. خراش ، تغییر شکل یا علائم ابزار حفظ شده توسط کانتور قسمت ایجاد می شود.

مسیر تغذیه ویژه ماشینکاری CNC. در CNC پردازش چرخش ، در شرایط عادی. خوراک طولی ابزار ماشینکاری CNC در جهت منفی مختصات است ، اما گاهی اوقات ترتیب دادن مسیر خوراک در جهت منفی طبیعی غیر منطقی است و حتی ممکن است به قطعه کار آسیب برساند.

JOC Machinery Co., Ltd. در سال 2000 تأسیس شد ، متخصص در تجارت خارجی قطعات ماشین آلات و مجموعه های کامل تجهیزات. موارد فوق در مورد اصول پردازش ماشینکاری CNC ، مسیرهای پردازش و کوتاهترین انواع مسیر خوراک و روشهای اجرای آن است. اگر به خدمات ماشینکاری CNC ، مرکز ماشینکاری CNC ، CNC ماشینکاری چین و ماشینکاری CNC سفارشی علاقه دارید ، می توانید با ما تماس بگیرید ، وب سایت ما http://www.jocmachinery.com است. من مشتاقانه منتظر آمدن شما هستم و امیدوارم که با شما همکاری کنم.