عوامل مؤثر بر کیفیت ریخته گری آهن

ریخته گری آهن یک اصطلاح کلی برای مواردی است که از آهن مذاب ریخته می شود. کیفیت ریخته گری آهن شامل کیفیت ظاهر ، کیفیت داخلی و کیفیت استفاده است. بنابراین عوامل کیفیت بر ریخته گری آهن چیست؟ بیایید نگاهی به بعد بیندازیم.

در اینجا لیست محتوا است:

• روند طراحی ریخته گری آهن

• ریخته گری آهن باید یک فرآیند معقول ریخته گری چدن داشته باشد

• کیفیت مواد اولیه برای ریخته گری آهن

روند طراحی ریخته گری آهن

هنگامی که ریخته گری آهن طراحی شده است ، علاوه بر تعیین هندسه و اندازه ریخته گری آهن با توجه به شرایط کار و خصوصیات مواد فلزی ، باید عقلانیت طراحی نیز از منظر آلیاژ ریخته گری و ویژگی های فرآیند ریخته گری در نظر گرفته شود ، یعنی ، اثر جانبی آشکار و استحکام ، انقباض ، استرس و سایر موارد برای جلوگیری از یا کاهش وقوع نقص ریخته گری آهن از جمله آشکارسازی ، جزء آشکارسازی ، جزء آشکارسازی ، اجزای آشکار ، از جمله قطعات ، قطعاتی مانند قطعات آشکارسازی ، جزء آشکارسازی ، جزء.

ریخته گری آهن باید یک فرآیند معقول ریخته گری چدن داشته باشد

طراحی موثر فرآیند ریخته گری آهن یک گام مهم در اطمینان از کیفیت بالای قطعات چدن است. این یک فرآیند سیستماتیک و جامع است که بر اساس چندین عامل اصلی نیاز به برنامه ریزی دقیق دارد: قسمت ساختار ، وزن و اندازه و همچنین ویژگی های آلیاژ ریخته گری و شرایط خاص تولید.

طراحی فرآیند ریخته گری به خوبی برنامه ریزی شده به طور معمول شامل موارد زیر است:

• انتخاب سطح فراق مناسب برای تسهیل جداسازی قالب آسان و شکل گیری موفقیت آمیز ریخته گری.

• انتخاب روشهای درست قالب ریزی و ساخت هسته بر اساس پیچیدگی قسمت.

• برای اطمینان از جریان فلز مذاب به طور یکنواخت و حفره به طور یکنواخت ، از نظر استراتژیک سیستم شیروانی ، ریزگردها و لرزها را تنظیم می کند ، که از نقص های رایج مانند انقباض و تخلخل گاز جلوگیری می کند.

• طراحی دنده های ریخته گری معقول برای تقویت یکپارچگی ساختاری و قدرت.

با استفاده دقیق از این عناصر طراحی ، می توان قطعات چدن را با ریزساختار متراکم و خصوصیات مکانیکی برتر که مطابق با استانداردهای با کیفیت بالا هستند ، تولید کرد.

کیفیت مواد اولیه برای ریخته گری آهن

کیفیت بار فلزی ، مواد نسوز ، سوخت ، شارها ، اصلاح کننده ها ، ماسه های ریخته گری ، اتصال ماسه ، پوشش ها و سایر مواد به طور عادی است که این امر باعث ایجاد نقص ریخته گری آهن مانند منافذ ، سوراخ های سوراخ دار ، اجزاء سرباره و چسبیدن شن و ماسه خواهد شد که این امر بر کیفیت ظاهر و کیفیت داخلی تأثیر می گذارد و کیفیت داخلی باعث می شود که در موارد جدی ، ریخته گری آهن را به هم ریخته شود. چهارم عملکرد فرایند است. لازم است روشهای عملیاتی فرآیند ریخته گری آهن معقول ، بهبود سطح فنی کارگران و امکان اجرای صحیح مقررات فرآیند را تدوین کنید.

در ساخت ریخته گری آهن ، کیفیت ریخته گری آهن باید کنترل و بازرسی شود. اول از همه ، ما باید قوانین فرآیند و شرایط فنی را از مواد اولیه و مواد کمکی تا کنترل و بازرسی هر محصول خاص تدوین کنیم. هر فرآیند توسط قوانین فرآیند و شرایط فنی کاملاً کنترل و مورد بازرسی قرار می گیرد. سرانجام ، کیفیت ریخته گری آهن تمام شده مورد بازرسی قرار می گیرد. مجهز به روشهای آزمایش معقول و پرسنل آزمایش مناسب. به طور کلی ، برای کیفیت ظاهر ریخته گری آهن ، از نمونه های مقایسه می توان برای قضاوت در مورد زبری سطح ریخته گری آهن استفاده کرد و ترک های ریز روی سطح را می توان با روش رنگ آمیزی و روش ذرات مغناطیسی بازرسی کرد.

JOC Machinery Co., Ltd. در سال 2000 تأسیس شد ، متخصص در تجارت خارجی قطعات ماشین آلات و مجموعه های کامل تجهیزات. دامنه محصولات و خدمات شامل ماشین آلات ساخت و ساز و ساختمانی ، ماشین آلات نفتی ، تجهیزات معدن ، خطوط تولید کابل برق ، اتصالات برق ، وسایل نقلیه و قطعات موتور سیکلت ، دریچه های صنعتی و غیره به بیش از چهل کشور و منطقه جهان صادر شده است. موارد فوق مربوط به عوامل مؤثر بر کیفیت ریخته گری آهن است. اگر نگران ریخته گری آهن ، فرآیند ریخته گری چدن و تجهیزات ریخته گری آهن هستید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. وب سایت ما http://www.jocmachinery.com است.