ویژگی های ریخته گری سرمایه گذاری چیست

ریخته گری سرمایه گذاری یک فرآیند است که در آن فلز به یک مایع ذوب می شود که با الزامات خاصی مواجه می شود و به قالب ریخته گری ریخته می شود. پس از خنک کردن، جامد سازی، و تمیز کردن، ریخته گری به شکل، اندازه و خواص مورد نظر شکل می گیرد. هزینه و زمان جنین های پشم ریخته گری تا حدودی کاهش می یابد، زیرا تقریبا برای رسیدن به هدف هیچ ماشینکاری یا ماشینکاری کمی تشکیل شده است. کارخانه ریخته گری یکی از فرآیندهای اصلی اصلی صنعت تولید ماشین آلات مدرن است.

در اینجا محتوا است:

 سیالیت فولاد مایع ضعیف است

 فولاد دارای انقباض بزرگ است

 فولاد دارای نقطه ذوب بالا است

سیالیت فولاد مایع ضعیف است

در فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری، ضخامت دیواره فولاد ریخته گری نباید کمتر از 8 میلی متر باشد، زیرا سیالیت ضعیف فولاد مایع، برای جلوگیری از عایق سرد و ریختن کافی نیست. ساختار سیستم ریخته گری ساده است و اندازه بخش بزرگتر از چدن است. استفاده از ریخته گری خشک یا ریخته گری داغ. به طور کامل افزایش دمای ریختن، به طور کلی 1520 ° ~ 1600 درجه سانتیگراد، به علت درجه حرارت بالا، گرمای فولاد مذاب بزرگ است، زمان مایع طولانی است، سیالیت می تواند بهبود یابد. اما دمای بیش از حد بالا باعث نقص هایی مانند دانه های درشت، کرک داغ، تخلخل و چسباندن شن و ماسه می شود. بنابراین، دمای ریخته گری دیوارهای کوچک، نازک و شکل های پیچیده در مورد دمای ذوب فولاد + 150 ℃ است. دمای ریخته گری ریخته گری دیواره های بزرگ و ضخیم حدود 100 ℃ بالاتر از نقطه ذوب آن است.

فولاد ریخته گری یک انقباض بزرگ است

از آنجا که انقباض فولاد ریخته گری بسیار بیشتر از چدن است، برای جلوگیری از نقص انقباض و تخلخل ریخته گری، اندازه گیری هایی مانند Risers، چیلر و یارانه ها در فرآیند ریخته گری به منظور دستیابی به جامد سازی پیوسته اتخاذ می شود. علاوه بر این، برای جلوگیری از محصولات از انقباض، تخلخل و ترک ها و سایر نقص ها. ما باید ضخامت دیوار را ایجاد کنیم، از ساختار زاویه تیز و راست استفاده نکنید، کک را در هسته قالب اضافه کنید، خاک اره را در شن و ماسه ریخته گری اضافه کنید و از هسته قالب توخالی و هسته شن و ماسه روغن برای بهبود شن و ماسه یا هسته اصلی استفاده کنید .

فولاد ریخته گری دارای نقطه ذوب بالا است

نقطه ذوب بالا فولاد ریخته گری منجر به دمای ریزش بالا می شود. تعامل بین فولاد مذاب و مواد ریخته گری در دمای بالا به راحتی می تواند ضایعات ماسه ای را تولید کند. بنابراین، هنگام سرمایه گذاری در ریخته گری، ما باید شن و ماسه کوارتز مصنوعی مصنوعی را انتخاب کنیم و پوشش محافظتی ساخته شده از پودر کوارتز یا پودر زیرکونیوم بر روی سطح ریخته گری را بشوییم. برای کاهش منبع گاز و بهبود سیالیت و ریخته گری استحکام فولاد مذاب، اکثر ریخته گری های فولادی ریخته گری خشک یا خشک خشک شده اند، مانند قالب های شن و ماسه سیلیکات سدیم سخت شده توسط CO2.

بسیاری از سرمایه گذاری های ریخته گری شرکت در کشور ما وجود دارد. شرکت من در تجربه صنعت ریخته گری درگیر و تا سال بسیاری از ریخته گری تاریخ است. قطعات ریخته گری آلومینیوم و ما کم هزینه ریخته گری، تکنولوژی خوب، ذوب مجدد و تجدید صرفه جویی در منابع، انرژی. و به طور گسترده ای در حمل و نقل هوایی، هوا فضا، خودرو، ماشین آلات و سایر صنایع استفاده می شود. محصولات ما به خوبی توسط مشتریان.