راهنمای ماشینکاری CNC فلزی

با افزایش تقاضا برای تولید دقیق ، ماشینکاری CNC فلزی به یک نیروی غالب در صنایعی مانند هوافضا ، خودرو ، پزشکی و الکترونیک تبدیل شده است. این فرایند تولید پیشرفته تولید قطعات با دقت بالا را با تحمل های محکم امکان پذیر می کند و آن را به یک فناوری اساسی در مهندسی مدرن تبدیل می کند.

در این راهنما ، اصول اولیه ماشینکاری CNC فلزی را بررسی خواهیم کرد ، و اصول کار ، فناوری ها ، مواد و نحوه مقایسه آن با سایر روشهای ساختگی مانند ساخت ورق فلزی را پوشش می دهیم. علاوه بر این ، ما آخرین روندهای شکل دهنده صنعت را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و بینش های داده محور را برای کمک به مشاغل و مهندسان بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری خود ارائه خواهیم داد.

ماشینکاری CNC فلزی چیست؟

تعریف و اصل کار

Metal CNC Machining یک فرآیند تولید تفریحی است که در آن ماشین های کنترل شده با رایانه مواد را از یک قطعه فلزی خارج می کنند تا شکل مطلوبی ایجاد شود. CNC مخفف کنترل عددی رایانه است ، به این معنی که این فرآیند خودکار است و دستورالعمل های برنامه ریزی شده دیجیتالی را دنبال می کند.

گردش کار ماشینکاری CNC فلزی را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:

1. طراحی CAD- مهندسان با استفاده از نرم افزار طراحی با کمک رایانه (CAD) یک مدل سه بعدی از قسمت ایجاد می کنند.

2. پردازش CAM- فایل CAD با استفاده از نرم افزار ساخت رایانه (CAM) به یک قالب قابل خواندن با دستگاه تبدیل می شود.

3. تنظیم دستگاه - قطعه کار ایمن است و دستگاه CNC کالیبره شده است.

4. فرآیند ماشینکاری - دستگاه CNC با استفاده از ابزارهای برش برای شکل دادن به فلز ، دستورالعمل های برنامه ریزی شده را اجرا می کند.

5. پس از پردازش -این قسمت تمیز ، محروم شده و گاهی اوقات با اتمام سطح درمان می شود.

مزایای ماشینکاری CNC فلزی

• با دقت بالا: قادر به تحمل تحمل به اندازه 0101 میلی متر پوند است.

• تکرارپذیری: سازگاری در تولید انبوه را تضمین می کند.

• تطبیق پذیری مواد: با طیف گسترده ای از فلزات ، از آلومینیوم تا تیتانیوم کار می کند.

• کارآیی: کار دستی را کاهش داده و سرعت تولید را افزایش می دهد.

فن آوری های مختلف مورد استفاده برای ماشینکاری CNC فلزی چیست؟

چندین فناوری ماشینکاری CNC برای پردازش فلزات استفاده می شود. هر روش بسته به مواد ، پیچیدگی ها و نیازهای دقیق دارای مزایای منحصر به فردی است.

1. آسیاب CNC

آسیاب CNC از ابزارهای برش چرخان برای حذف مواد از یک قطعه کار ثابت استفاده می کند. برای ایجاد هندسه های پیچیده و ویژگی های دقیق ایده آل است.

• مواد متداول: آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ ، برنج ، تیتانیوم

• تحمل های معمولی: 0.025 میلی متر ±

• برنامه ها: قطعات هوافضا ، کاشت پزشکی ، اجزای خودرو

2. چرخش CNC

چرخش CNC شامل چرخاندن قطعه کار است در حالی که یک ابزار برش ثابت مواد را از بین می برد. برای قطعات استوانه ای مناسب تر است.

• مواد مشترک: مس ، فولاد ، آلومینیوم

• تحمل های معمولی: 0.01 میلی متر ±

• برنامه ها: شفت ، بوش ، قطعات رشته ای

3. ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)

EDM از جرقه های الکتریکی برای از بین بردن فلز استفاده می کند و امکان ماشینکاری دقیق مواد سخت را فراهم می کند.

• مواد مشترک: فولاد ابزار ، تنگستن ، تیتانیوم

• تحمل های معمولی: 0.005 میلی متر پوند

• برنامه ها: ساخت قالب ، اجزای هوافضا ، ابزارهای پزشکی

4. برش لیزر

برش لیزر از لیزرهای با انرژی بالا برای برش ورق های فلزی با دقت استفاده می کند.

• مواد مشترک: فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، تیتانیوم

• تحمل های معمولی: 0.02 میلی متر ±

• برنامه های کاربردی: ساخت ورق فلزی ، علائم ، اجزای تزئینی

5. برش واترجت

برش Waterjet از آب فشار بالا مخلوط شده با ساینده استفاده می کند تا از طریق مواد فلزی ضخیم و بدون تحریف گرما بریده شود.

• مواد مشترک: فولاد ، تیتانیوم ، آلیاژهای سخت شده

• تحمل های معمولی: 0.05 میلی متر ±

• برنامه های کاربردی: هوافضا ، خودرو ، ماشین آلات صنعتی

انواع فلزات برای ماشینکاری CNC

فلزات مختلف سطح متفاوتی از ماشینکاری ، قدرت و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند. انتخاب مواد به کاربرد و نیازهای عملکرد بستگی دارد.

خواص	نوع فلزی	برنامه های کاربردی متداول
الومینیوم	ماشین سبک ، مقاوم در برابر خوردگی ، آسان ماشین	هوافضا ، خودرو ، الکترونیک مصرفی
فولاد ضد زنگ	استحکام بالا ، مقاوم در برابر خوردگی ، ماشین دشوار است	ابزارهای پزشکی ، فرآوری مواد غذایی ، قطعات دریایی
برنج	مقاوم در برابر خوردگی ، هدایت الکتریکی خوب ، آسان برای ماشین	اتصالات الکتریکی ، قطعات تزئینی ، لوله کشی
تیتانیوم	نسبت قدرت به وزن بالا ، مقاوم در برابر خوردگی ، ماشین سازی دشوار است	هوافضا ، کاشت پزشکی ، برنامه های نظامی
مس	هدایت حرارتی و الکتریکی عالی ، نرم و انعطاف پذیر	مبدلهای حرارتی ، سیم کشی ، لوله کشی

ماشینکاری CNC فلزی در مقابل ساخت ورق فلزی

در حالی که هر دو ماشینکاری CNC فلزی و ساخت ورق فلزی برای تولید قسمت فلزی استفاده می شوند ، آنها اهداف مختلفی را ارائه می دهند. در اینجا یک مقایسه وجود دارد:

APECT	فلزی CNC ماشینکاری	ورق ساخت فلزی
فرآیند	تولید تفریق (حذف مواد)	تشکیل ، برش و مونتاژ ورق های فلزی
دقت	با دقت بالا (0.01 میلی متر پوند)	دقت متوسط ​​(0.1 میلی متر ±)
استفاده مادی	زباله های بیشتر مادی	استفاده از مواد کارآمد
بهترین برای	اجزای پیچیده و با دقت بالا	قطعات فلزی بزرگ ، مسطح یا خم شده
هزینه	بالاتر به دلیل سایش ابزار و زمان ماشینکاری	به دلیل حداقل زباله پایین تر

پایان

ماشینکاری CNC فلزی یک فرآیند تولید مهم است که تولید اجزای فلزی با دقت بالا را برای صنایع مختلف امکان پذیر می کند. با پیشرفت در فرز CNC ، چرخش ، EDM ، برش لیزر و برش واترجت ، تولید کنندگان می توانند به سطوح بی سابقه ای از دقت و کارآیی دست یابند.

انتخاب فلز مناسب برای ماشینکاری CNC برای دستیابی به عملکرد مورد نظر و مقرون به صرفه بودن ضروری است. علاوه بر این ، درک تفاوت بین ماشینکاری CNC فلزی و ساخت ورق فلزی به تولید کنندگان کمک می کند تا بهترین روش را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنند.

با تکامل این صنعت ، نوآوری هایی مانند برنامه نویسی CNC محور AI ، تولید هیبریدی و اتوماسیون قابلیت های ماشینکاری CNC فلزی را بیشتر می کند و این امر در تولید مدرن حتی ضروری تر می شود.

متداول

1. بهترین فلز برای ماشینکاری CNC چیست؟

بهترین فلز برای ماشینکاری CNC به کاربرد بستگی دارد. آلومینیوم معمولاً برای ماشینکاری آن مورد استفاده قرار می گیرد ، در حالی که فولاد ضد زنگ برای دوام و مقاومت در برابر خوردگی ترجیح داده می شود. تیتانیوم به دلیل نسبت قدرت به وزن ، برای کاربردهای هوافضا ایده آل است.

2. ماشینکاری CNC فلزی چقدر دقیق است؟

ماشینکاری CNC فلزی می تواند به تحمل محکم به اندازه 0.01 میلی متر پوند دست یابد و این امر را برای صنایع با دقت بالا مانند هوافضا و تولید دستگاه های پزشکی مناسب می کند.

3. آیا ماشین سازی CNC گران است؟

هزینه ماشینکاری CNC به مواد ، پیچیدگی قسمت و زمان ماشینکاری بستگی دارد. اگرچه ممکن است گرانتر از ساخت ورق فلز باشد ، اما دقت و کیفیت بی نظیری را ارائه می دهد.

4. چه صنایعی از ماشینکاری CNC فلزی استفاده می کنند؟

صنایعی مانند هوافضا ، خودرو ، پزشکی ، الکترونیک و دفاع به شدت به ماشینکاری CNC فلزی برای تولید قطعات با دقت بالا متکی هستند.

5. چگونه ماشینکاری CNC با چاپ سه بعدی مقایسه می شود؟

در حالی که ماشینکاری CNC یک فرآیند تفریحی است که مواد را از بین می برد ، چاپ سه بعدی یک فرآیند افزودنی است که لایه قطعات را بر اساس لایه می سازد. ماشینکاری CNC دقت ، استحکام و تطبیق پذیری بالاتری را ارائه می دهد ، در حالی که چاپ سه بعدی در نمونه سازی سریع عالی است.