نحوه نصب اتصال فلنج هیدرولیک چهار پیچ

فلنج هیدرولیکی که پس از مونتاژ مجدد تراوش می کند، می تواند دارای یک حلقه O آسیب دیده، اجزای ناهماهنگ یا شلنگی باشد که سر فلنج را از تراز خارج می کند. گشتاور اضافی پیچ نمی تواند این شرایط را اصلاح کند و می تواند به مفصل آسیب برساند. نصب صدا با شناسایی دقیق اتصال، ایمن ساختن تجهیزات برای کار بر روی آن و بررسی قرار گرفتن قطعات آب بندی با هم قبل از سفت شدن شروع می شود. برای بررسی سخت افزار، گشتاور و راه اندازی، از تجهیزات و مستندات قطعات استفاده کنید. این رویکرد به ویژه زمانی مهم است که یک مجموعه شیلنگ جدید در پورتی که قبلاً در خدمت بوده است نصب شود.

نمای کلی نصب رابط را شناسایی کنید، سیستم را ایزوله کنید و آزاد شدن انرژی ذخیره شده را تأیید کنید، قطعات را بازرسی کنید، فلنج را بنشینید و تراز کنید، به روش مشخص شده سفت کنید و تجهیزات را طبق روش راه اندازی تایید شده به سرویس برگردانید.

سری فلنج را شناسایی کرده و اجزا را مطابقت دهید

یک فلنج هیدرولیک چهار پیچ معمولی از یک سر فلنج با حلقه O و گیره‌ها یا یک فلنج یک تکه برای نگه داشتن آن در برابر پورت استفاده می‌کند. سخت افزار نیروی گیره را اعمال می کند، در حالی که حلقه O در صورت مهر و موم می شود. یک الگوی چهار پیچ مستطیلی یک سرنخ شناسایی مفید است. سری را با استفاده از مستندات دستگاه، طراحی جزء یا شماره قطعه دقیق تأیید کنید. قبل از اینکه اتصال را به هم نزدیک کنید، ابعاد و سخت افزار مشخص شده را در برابر پورت بررسی کنید.

کد 61 و کد 62 شناسه های رایج برای خانواده های فلنج مرتبط با پیکربندی SAE J518 و ISO 6162 هستند. اندازه، الگو، سر فلنج و سخت افزار اتصال باید با سری مشخص شده مطابقت داشته باشد. اندازه شیلنگ اسمی همه آن ویژگی ها را مشخص نمی کند. کلمات SAE hydraulic flanges خانواده محصول را مشخص می کند. از نقشه دقیق اجزا و مستندات تجهیزات برای تأیید سری اتصال و رتبه بندی خدمات برای سفارش استفاده کنید.

اگر در نقشه بست ها در سیستم رزوه ای متفاوت از قطعات شل روی نیمکت ذکر شده است، قبل از مونتاژ، اختلاف را برطرف کنید. یک پیچ نادرست می‌تواند در یک رزوه پورت شروع به کار کند و همچنان که عمیق‌تر می‌شود آن را ببندد یا به آن آسیب برساند. عمق پورت و طول سخت افزار را با توجه به نقشه بررسی کنید، به ویژه در تجهیزات جایگزین با یک بلوک پورت متفاوت. پیچ و مهره ای که در یک سوراخ کور قرار می گیرد، می تواند قبل از رسیدن به بار گیره مورد نظر، مقدار گشتاور تولید کند.

سیستم هیدرولیک را ایزوله کرده و سطوح آب بندی را بررسی کنید

قبل از باز کردن اتصال هیدرولیک، رویه ایزولاسیون تایید شده تجهیزات را دنبال کنید. تجهیزات برآمده یا متحرک را همانطور که مشخص شده است ایمن کنید، انباشته‌کننده‌ها و دیگر انرژی ذخیره‌شده را آدرس‌دهی کنید و بررسی کنید که بخشی که باید باز شود کم‌فشار شده است. با استفاده از روش تجهیزات، وضعیت را در نقاط مدار مربوطه تأیید کنید. فشار محبوس می تواند پس از توقف پمپ در یک شاخه جدا شده باقی بماند. اگر رویه تجهیزات شرایط ایمن را برای آن شعبه ایجاد نکرد، قبل از لمس اتصال، آن را با پرسنل خدمات واجد شرایط حل کنید.

هنگامی که سیستم برای باز کردن ایمن است، آلودگی را از مدار دور نگه دارید و طبق دستورالعمل های سرویس از انتهای باز محافظت کنید. صفحه پورت و شیار فلنج را از نظر خراش، فرورفتگی، خوردگی و زباله بررسی کنید. به رزوه ها و سطوح نشیمن گیره نگاه کنید تا علائم آسیب قبلی یا بارگذاری ناهموار وجود داشته باشد. قطعات را با استفاده از مواد تایید شده تمیز و بازرسی کنید. آسیب‌هایی را که از ناحیه تماس آب‌بند، گیره‌های مخدوش یا رزوه‌های مشکوک عبور می‌کند، برای ارزیابی تحت معیارهای تعمیر تجهیزات ارجاع دهید.

در یک پمپ، شیر یا منیفولد، صفحه پورت ممکن است بخشی از یک مجموعه بزرگتر باشد. قبل از تصمیم گیری در مورد اینکه آیا آسیب قابل تعمیر است یا نیاز به تعویض از خانواده اگر سطح مهر و موم شده باشد یا سر فلنج نتواند به طور مربع قرار بگیرد، همچنان می‌تواند نشت کند. قبل از دور انداختن قطعات، آنچه را که در مهر و موم و پورت قدیمی پیدا می کنید، یادداشت کنید. برای مثال، یک ناحیه گیر کرده روی مهر و موم، می‌تواند به بررسی مشکل تراز در محل اتصال جایگزین کمک کند. قطعات پمپ و شیر دارد، از نقشه سرویس مربوطه استفاده کنید.

O-Ring را بنشینید و سر فلنج را تراز کنید

از مهر و موم مشخص شده و هر روان کننده مونتاژ تایید شده استفاده کنید. O-ring را به طور یکنواخت در شیار قرار دهید و پیچش، گیرکردن یا جابجایی را بررسی کنید. در حالی که لوله یا شیلنگ متصل را حمایت می کنید، سر را به طور مربع به درگاه بالا بیاورید. گیره ها را همانطور که در نقشه مونتاژ نشان داده شده است قرار دهید. قبل از استفاده از بست ها برای اعمال بار گیره، سر باید با درگاه تحت شرایطی که در روش تجهیزات توضیح داده شده است، هماهنگ باشد.

یک مجموعه شلنگ هیدرولیک می تواند بار جانبی را روی سر وارد کند، اگر شلنگ پیچ خورده باشد، خیلی محکم هدایت شود یا پشتیبانی نشود. شعاع خمش مشخص شده، مسیر و موقعیت گیره شلنگ نصب شده را بررسی کنید. تأیید کنید که مسیریابی در محدوده حرکت تجهیزات در صورت لزوم کار می کند. شلنگی که در حالت پارک شده راحت به نظر می رسد می تواند فلنج را در نقطه دیگری از سفر بکشد. قبل از سفت کردن اتصال، مسیریابی را تحت روش تجهیزات اصلاح کنید.

در جایی که نصب از لوله سفت و سخت استفاده می کند، قبل از استفاده از پیچ و مهره ها، تناسب را با نقشه مونتاژ بررسی کنید. شکاف یا عدم تطابق زاویه ای می تواند ناشی از تکیه گاه لوله یا قرقره ای باشد که حرکت کرده است. اتصال اجباری به یکدیگر می تواند پورت را بارگیری کند و مهر و موم را به طور ناموزون فشرده کند. تراز لوله یا تکیه گاه آن را با توجه به دستورالعمل های تجهیزات بررسی کنید و بررسی کنید که سر در موقعیت خود در هنگام نصب گیره ها باقی بماند.

چهار پیچ را به ترتیب مشخص شده سفت کنید

بست های مشخص شده را با دست شروع کنید و بررسی کنید که به آرامی درگیر شوند. پیچ و مهره ای که متصل می شود به بازرسی سخت افزار، تراز یا رزوه پورت نیاز دارد. در حالی که فلنج تراز شده است، برای پیکربندی دقیق، دنباله سفت کردن و گشتاور مستند را دنبال کنید. توالی مورب مرحله‌ای روی فلنج‌های چهار پیچی رایج است. از ترتیب، تعداد پاس ها و روش تأیید نهایی مورد نیاز سازنده تجهیزات یا فلنج استفاده کنید.

از یک آچار گشتاور کالیبره شده استفاده کنید و بررسی کنید که آیا گشتاور برای رزوه های خشک، روغن کاری شده یا به گونه ای دیگر آماده شده است یا خیر. اصطکاک رزوه و نشیمنگاه بر بار گیره ایجاد شده توسط خوانش گشتاور تأثیر می گذارد. از پیچ ها، واشرها و رزوه های مشخص شده با هم استفاده کنید. اگر به نظر می‌رسد که دستورالعمل‌های دفترچه راهنمای تجهیزات و اجزا با هم تضاد دارند، قبل از سفت کردن، مشخص کنید که کدام رویه بر اتصال نصب شده حاکم است.

وضعیت نشیمن فلنج و گیره را مطابق با معیارهای مونتاژ نهایی سازنده بررسی کنید. شناسایی جزء، مشخصات گشتاور استفاده شده و تکمیل بررسی های مورد نیاز را در جایی که روال سرویس مستلزم ثبت رکورد است، ثبت کنید. در تجهیزات با نشتی های مکرر، این رکورد می تواند به تشخیص اینکه آیا تعمیر قبلی طول بست، مواد O-ring یا مسیر شیلنگ را تغییر داده است کمک کند.

مفصل را به صورت مونتاژی بررسی کنید

قبل از راه اندازی، بررسی کنید که قطعات نصب شده به صورت گروهی با نقشه مطابقت دارند. فلنج، گیره، پیچ و مهره را با مشخصات تجهیزات تأیید کنید، به خصوص اگر از کیت های جداگانه تهیه شده باشند. به هر گونه تغییر در طول، جهت یا تکیه گاه شلنگ توجه کنید. یک مونتاژ جایگزین می‌تواند اتصالات انتهایی صحیحی داشته باشد و در صورت تغییر مسیر، بار دیگری را روی پورت قرار دهد. برای مشکلات مکرر، یک طراحی یا عکس سرویس از مسیریابی تایید شده می‌تواند تشخیص آن تفاوت را در بازه نگهداری بعدی آسان‌تر کند.

قبل از بازگرداندن فشار، بررسی راه اندازی را برنامه ریزی کنید. رویه تجهیزات باید مدار مورد بررسی، توالی مورد نیاز و شرایط بازگرداندن آن به سرویس را مشخص کند. اطمینان حاصل کنید که کسانی که این بررسی را انجام می دهند می دانند چگونه آزمایش را متوقف کنند و در صورت بروز مشکل، تجهیزات را دوباره جدا کنند. محل و شرایط هرگونه نشتی را برای بازرسی بعدی مستند کنید، از جمله اینکه آیا قبل از حرکت، در حین کار یا پس از خاموش شدن ظاهر شده است. این زمینه کمک می کند تا مشکل فیت آپ را از مشکلی که تنها زمانی که شلنگ حرکت می کند رخ می دهد تشخیص دهد.

فشار را کاهش دهید و نشت ها را با خیال راحت تشخیص دهید

فشار را فقط از طریق روش راه اندازی تایید شده، با پرسنل در محل مورد نیاز و اقدامات حفاظتی مشخص شده بازگردانید. اتصال را با استفاده از روش بازرسی تایید شده بررسی کنید و جدا شدن از یک جت مایع مشکوک را حفظ کنید. هرگز از دست برای تعیین محل نشتی هیدرولیک استفاده نکنید. اگر نشت یا شواهد دیگری از عیب وجود دارد، قبل از بازرسی یا اصلاح اتصال، آن را خاموش کنید، دوباره جدا کنید و آزاد شدن فشار را بررسی کنید.

محل مراقبت از اتصال دوباره به طور ایمن ایزوله شده است

سیال می تواند در امتداد لوله یا شیلنگ جریان داشته باشد و در فلنج جمع شود حتی زمانی که منبع در جای دیگری باشد. از روش بازرسی نشتی تایید شده برای تشخیص مایع خروجی از سطح آب بند از مایعی که از یک جزء مجاور مهاجرت می کند استفاده کنید. قبل از بازگرداندن دستگاه به سرویس، معیارهای پذیرش تجهیزات را رعایت کنید.

پایان

یک فلنج هیدرولیک چهار پیچ زمانی آماده راه اندازی است که اجزای مشخص شده با پورت مطابقت داشته باشند، صندلی های سر به صورت مربع قرار بگیرند و مراحل سفت کردن کامل شود. JOC Machinery فلنج های هیدرولیک SAE و مجموعه شیلنگ های هیدرولیک را به عنوان خانواده محصول جداگانه فهرست می کند. هنگام تعیین جایگزین، پیکربندی پورت، فلنج و شلنگ واقعی را با هم بررسی کنید. اگر در حین بررسی راه اندازی تایید شده، اتصال نشت کرد، قبل از مشاهده وضعیت آب بندی، اتصال و درگیری بست، سیستم را دوباره ایزوله کنید. یک سابقه خدماتی که این بررسی‌ها را ثبت می‌کند، اگر اتصال دوباره نیاز به توجه داشته باشد، به تکنسین بعدی نقطه شروع مشخصی می‌دهد.

سوالات متداول

آیا می توان اجزای فلنج هیدرولیک کد 61 و کد 62 را تعویض کرد؟

از اجزای مشخص شده برای سری و اندازه دقیق فلنج استفاده کنید. پورت و سخت افزار را از مدارک تجهیزات شناسایی کنید و قطعات مطابق با نقشه یا شماره قطعه را تایید کنید.

چگونه بست های متریک یا اینچی را تشخیص می دهید؟

از ترسیم پورت استفاده کنید و قطر و گام را با گیج مناسب یا شناسایی قطعه مستند بررسی کنید. طول و درجه پیچ مورد نیاز را همزمان تأیید کنید.

آیا می توان از O-ring فلنج حذف شده مجددا استفاده کرد؟

دستورالعمل های تجهیزات را برای آب بندی های مختل دنبال کنید. در صورت نیاز از جایگزین مشخص شده استفاده کنید و اندازه، مواد و سازگاری سیال را تأیید کنید. O-ring برداشته شده می تواند فشردگی یا آسیبی را نشان دهد که بر توانایی آن در آب بندی مجدد تأثیر می گذارد.

اگر همان اتصال پس از تعویض سیل نشتی داشته باشد، چه چیزی را باید بررسی کنید؟

پس از جداسازی ایمن و آزادسازی فشار، منبع سیال، وضعیت شیار و صورت، سازگاری قطعه، تراز و درگیری پیچ را بررسی کنید. قبل از راه اندازی مجدد، بارگیری شیلنگ یا لوله و روش مستند سفت کردن را بررسی کنید.